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POM(聚甲醛.均聚物) 100P BK602 陶氏杜邦 DelrinPOM

特性：高强度,耐疲劳,尺寸稳定性,高抗冲,高粘度,通用

用途：汽车领域的应用

加工：挤出,注塑

参数：比重:1.42G/CM³ 熔流率（熔体流动速率）:2.5G/10 MIN收缩性:1.8% 收缩性:2.1% 拉伸模量:3100.0MPA

POM塑胶原料性能：聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。 

聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。　

POM塑胶原料有：防静电POM,导电POM,玻纤增强POM,抗紫外线耐候级POM,加铁氟龙POM,矿纤增强POM,碳纤增强POM,高粘度POM,高滑动POM,低粘度POM,食品级POM,低翘曲尺寸稳定POM,超高韧性POM,通用级POM,耐磨级POM,高抗冲POM,挤出级POM；

POM注塑模工艺条件: 　　

干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 　　

熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 　　

模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 　　

注射压力：700~1200bar。 　　

注射速度：中等或偏高的注射速度。 

美国杜邦POM：

 1.POM100P：注塑级，高粘度均聚物，本色。用途：高应力零件，加工素材，板，条，管。特性：具有优异的加工特性，在非改质材料中具有韧性。

2.POM500P：注塑级，中等粘度均聚物，本色。用途：一般机械零件，齿轮，拉练，凸轮。特性：一般用途，表面经润滑树脂，有优异的加工成型特性。

3.POM900P：注塑级，低粘度均聚物，本色。用途：较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。特性：高流动性低粘度，表面经润滑树脂，有优异的成型特性。

4.POM1700P：超低粘度共聚物，本色。用途：复杂形状成品，肉厚较薄，长流路或多模穴模具。特性：适合特殊成型，优异的加工成型特性。较一般级与DELRIN500稍低。 

5.POM 111P：高粘度均聚物，本色。特性：热稳定性好，低翘曲，收缩率低。

6.POM 100T：注塑级，高粘度均聚物，本色。用途：韧性的高负载零件。特性：适合较易充填模具，具有韧性